Línea de Pintura Electrostática en Polvo

 

La pintura en polvo

Es una pintura horneable seca, Que sirve como recubrimiento para  aplicar sobre superficies ferrosas y no ferrrosas; Esta compuesta  a base de polímeros termoestables, pigmentos y aditivos reducidos en forma de polvo fino, el cual,  es aplicado sobre la pieza mediante un proceso electroestático, que luego al exponerse al calor en un horno de curado  se funde y reacciona químicamente para formar una capa continua y uniforme sobre la superficie proporcionando una alta durabilidad y resistencia química.

Ventajas de la pintura en polvo

 

Los recubrimientos en polvo ofrecen grandes ventajas entre las cuales se destacan:

• Se puede aplicar sobre superficies ferrosas y no ferrosas.
• Resistencia a la abrasión, la corrosión, los químicos y las manchas.
• Gran variedad de colores acabados y texturas
• Dureza y durabilidad al impacto las torsiones y deformación lenta.
• Recubrimientos con espesores de capa de: 50-80 micras garantizados, mientras que las pinturas convencionales no logran dichos espesores.
• Excelente adherencia y flexibilidad
• Muy buena resistencia química y mecánica
• El metro cuadrado de superficie procesada con pintura en polvo es 40% más económico con respecto a  procesos con pintura liquida.
• La capa electrostática da una notable homogeneidad de espesor de pintado.
• Resistencia a prueba de condiciones climáticas extremas, como efectos del sol, rayos ultravioleta, calor, frío y humedad. ( Aplica para pintura Poliéster)
• No requiere mezclas de materiales ni adicciones frente a las pinturas liquidas
• Fabricada y aplicada sin el uso de solventes, no emiten gases tóxicos, lo cual la hace amigable con el medio ambiente.
• Los cambios de color son más rápidos y sencillos que con los revestimientos líquidos.
• La Aplicación de Pintura Electrostática en Polvo

La aplicación de pintura en polvo depende de muchas variables, razón por la cual Red Expertos a través del fruto de su experiencia e investigación en el campo, ha desarrollado técnicas especificas durante su proceso, para garantizar óptimos resultados con un alto nivel de calidad, acorde con los estándares internacionales.

Ofrecemos el servicio de aplicación de pintura electrostática en polvo para cumplir con las especificaciones y expectativas  de nuestros clientes, para lo cual hemos consolidado un procedimiento estructurado de la siguiente forma:

 

Materia Prima

Pintura en polvo marca “BARPOL”,  del fabricante de pintura más grande de la península Ibérica “INDUSTRIAS TITÁN S.A. ” Certificada Internacionalmente por la IQNet y AENOR en el diseño, el desarrollo, la producción y el servicio postventa de pinturas y barnices en base de agua, disolvente y en polvo,  y la comercialización de accesorios para la aplicación de pinturas.

• Contamos con disponibilidad permanente de toda la gama de colores
• Gran Variedad y exclusividad de colores.
• Clases de Pinturas en Polvo

• Epoxi : Pintura Constituida por resinas epoxi puras, fueron las primeras desarrolladas y se las utilizan principalmente en piezas que precisan una alta resistencia química, se recomienda para uso en interiores con fines funcionales.

• Epoxi - Poliéster: Pintura constituida por resinas poliésteres endurecidas por resinas epoxis, son de uso extendido para aplicaciones interiores.
• Poliéster Sin T.G.I.C: Pintura constituida por resinas poliéster endurecidas por B-hidroxialquilamida o glicidilester; desarrolladas principalmente para uso exterior, con una excelente resistencia UV

 

En la siguiente tabla se enumeran algunas de las características de los diferentes tipos de pinturas:

	Epoxi	Epoxi/Poliéster	Poliéster
Dureza	Excelente	muy buena	muy buena
Flexibilidad	excelente	excelente	excelente
Resistencia al sobre horneo	No recomendada	muy buena	excelente
Resistencia al exterior	No recomendada	No recomendada	excelente
Resistencia a la corrosión	excelente	muy buena	muy buena
Resistencia Química	muy buena	excelente	muy buena
Propiedades Mecánicas	regular	buena	muy buena

 

Usos y Aplicaciones de la Pintura En Polvo

Objetos, Piezas y Partes Metálicas Ferrosas

Muebles Metálicos de Oficina: Archivadores, Lockers, Gabinetes, Ductos, Repisas, Pedestales, Costados, Mástiles, Bases, Pantallas, Faldones Herrajes y accesorios para Oficina Abierta.

Sector Comercial:  Estanterías, Exhibidores, Luminarias, Equipos de Calefacción, Señales de Transito, Ornamentación, Bicicletas, Motos, Amortiguadores, Limpiabrisas, Exhostos, Artesanías, Juguetes, Artículos en Alambre, Cajas Fuertes.

Sector Industrial: Lámina, Tubería, Platina y Perfileria  en Cold Rolled y Hot Rolled, Maquinaria, Herramientas.  Andamios, Piezas metalúrgicas, Vigas, Planchas, Formaletas, Estanterías, Ductos, Caños, Tuberías, Galpones, Silos,  Electrodomésticos. Partes y Piezas de Automóviles, Tejas Metálicas Onduladas y Acanaladas, Ductos de Ventilación.

Sector Hospitalario: Camillas, Estructuras de Mesas y Camas, Biombos, Ortopédicos, Escalas, Carros De Instrumentación, Mesas Puente, Paneles Médicos.

Sector Hogar: Muebles de Terraza, Barandas, Escaleras, Estufas, Neveras, Radiadores, Calentadores, Pasamanos, Camas, Mesas, Marcos para Cuadros, Repisas, Closets, Cerraduras, Grifos, Elementos Sanitarios, Puertas, Portones, Protecciones, Paneles para Fachadas.

Sector Eléctrico: Canaletas, Portacables, Closets, Tableros, Contadores,  Cofres Racks, y Gabinetes Eléctricos.

Objetos, Piezas y Partes en Aluminio

Perfilería de hasta de 6 metros de longitud para Divisiones para Baño y Oficina, Ventanería Arquitectónica, Láminas, Marcos, Puertas, Rines de Automóviles.

Tipos de Acabados y Texturas de la Pintura En Polvo

Texturas

Liso, Microtexturizado, Texturizado, Gofrado, Metalizado , Perlado y Martillado.

Acabado en Brillo

Mate: 0-30%
Semimate: 30-60%
Semibrillante: 60-80%
Brillante:80-100%

Recepción de Material

Tenemos un convenio estratégico con los principales alumineros del país para facilitar el transporte de su materia prima a procesar, además contamos con una capacidad de almacenaje de 500 Mts2 en nuestra planta.

Proceso de Aplicación de Pintura Electrostática en Polvo Para Metales

Como primer paso se debe realizar una limpieza del metal como pretratamiento para preparar la superficie, y así garantizar una buena adherencia, apariencia y resistencia a la corrosión.

Este proceso de pretratamiento, consiste en separar las piezas metálicas de acuerdo al tipo de material en el cual estén fabricadas (Aluminio, Cold Rolled, Acero Inoxidable, entre otros) para luego ser introducidas en tanques donde se realiza un lavado por inmersión o aspersión en el que aplicamos soluciones 3 en 1, con lo cual se desoxida y desengrasa la pieza, buscando eliminar los contaminantes; adicionalmente se realiza un recubrimiento por conversión, donde las  piezas son sometidas a un baño ácido de fosfato de zinc o de hierro (Fosfatizado), generando  una conversión química que forma una película completa sobre la superficie de la pieza cambiando la naturaleza física y química de la superficie del metal, convirtiéndola en una superficie inerte y uniforme, neutralizando y sellando la pieza a tratar, lo que mejora la adherencia, minimiza la oxidación, y mejora la resistencia a la corrosión general de la pieza final.

Posteriormente las piezas son colgadas por separado para un secado uniforme y luego son transportadas en estructuras especiales para aplicarles el recubrimiento en polvo.

Para nuestro proceso de aplicación de pintura en polvo contamos con cabinas tipo ciclón y equipos electrostáticos, que funcionan con una fuente de voltaje que genera corriente a través de un cable y lo conduce hacia el electrodo de la pistola  donde se produce la ionización del aire y las partículas de polvo son cargadas.

Este  sistema  utiliza una bomba con aire comprimido, para transportar la pintura hacia la pistola, y  luego al objeto a recubrir. A medida que la pintura pasa a través del campo electrostático, esta recoge una carga y es atraída a un sustrato conectado a tierra. El polvo no adherido a la pieza tratada llega por una tubería al ciclón, que lo separa del aire a través de un dispositivo de aspiración que lo recoge en el deposito de polvo para su reutilización. El filtro final aspira el polvo no separado por el ciclón y lo acumula en su depósito.

Posteriormente, la pieza es transportada a un horno de polimerización para ser curada. En él, las partículas de polvo se polimerizan, y por sus propiedades termoendurecibles se  convierte en una capa continua plenamente curada  sobre el sustrato y  se completa el proceso.

Pruebas y Control de Calidad

En Red Expertos Ltda. nos hemos especializado en ofrecer a nuestros clientes servicios de alta calidad para el recubrimiento con pintura electrostática  en polvo de sustratos ferrosos y no ferrosos, contando con una amplia experiencia de más de 18 años en el mercado, manteniendo nuestro compromiso con el servicio y la calidad realizando procedimientos implementados y avalados bajo la certificación de calidad con la norma ISO 9001:2000.

• Realizamos Pruebas Con Micrómetro para garantizar un espesor de 50-80 micras.
• Ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de realizar pruebas especificas de adherencia, de impacto, de cuadricula y cámaras salinas.

 

Capacidad Instalada, Equipos e Infraestructura

• 8 Tanques de lavado

• 2 cabinas de paso lateral de 6 Mts.
• 2 cabinas de paso lateral de 3 Mts.
• 1 cabina cerrada
• 1 horno de combustión a gas con quemador de   .80 x 1.60 x 6 Mts.
• 1 horno de combustión a gas con quemador de 1.20 x 1.80 x 3 Mts.
• Capacidad de almacenaje de 500 Mts2.
• Equipos de pintura de última tecnología marca Gema.